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走进蜜饯分装企业 蜜饯分装出厂得“闯三关”

信息来源:m-i.cn   时间: 2012-09-12  浏览次数:979

    近年来,蜜饯行业问题不断。那么本市蜜饯企业的状况如何,蜜饯企业的生产或分装过程是怎样的?昨日,记者跟随质监部门来到本市的蜜饯企业,亲睹蜜饯从原料到成品的“出炉”全过程。据了解,天津市目前有60家蜜饯类食品获证企业,分装企业占总数的28%。对于蜜饯分装企业来说,比如在采购过程中如果没有严格执行原料检验制度,就极易导致成品质量出现不合格,其质量保证能力的管控也非常必要。
    生产环境
    进车间消毒不能少
    昨日,记者跟随本市质监部门工作人员来到位于静海县的天津市静美特食品有限公司,这里属于蜜饯分装企业。“这里是我们的生产车间。从进料口、分装车间到出料口,再到外包装车间。确保生产工艺流程规范,成品及原材料放置区域明确。”在分装车间外设了洗手池、消毒池、冲淋池,进门处还有脚底消毒。车间内地面也非常干净。记者看到,工作人员带上一次性帽子、专用消毒手套、口罩及鞋套,先对花生类干果制品进行称重,然后分装到一个个小袋子里。这些包装袋上注明了品名、产地、净含量、配料、食品添加剂及生产日期等信息。“不同蜜饯炒货保质期也不一样,对原料库存时间也有严格要求。”
    原料查验
    进货查“证” 进厂抽检
    质监部门表示,蜜饯食品共有原料查验制度、生产过程控制制度、出厂检验制度三道关口。对于分装企业来说,如何保证其蜜饯类产品的来源安全可靠呢?“我们要求源头产家必须有蜜饯生产许可证。对发放到我们公司的产品,必须要其出具每批次的检验合格报告。”
    这些蜜饯分装企业内部都需设有自检部门,每批货源到达时,还要进行抽检。在静美特食品有限公司的检测实验室,记者看到,这里摆着各种精密仪器,如测折射率的分光光度计、测糖的指标的电导率仪等。产品进厂后先进行抽样检测,包括感官性、净含量、大肠菌群、菌落总数、二氧化硫残留量等指标检测。最后进入车间的进行分装的原料,都是精心挑选出来的。
    出厂检验
    专门仪器测二氧化硫
    从以往的检测结果来看,食品添加剂超标是蜜饯产品质量存在的主要问题。“产品中添加用作漂白剂和防腐剂的二氧化硫,可起到延长保质期、防止食品变质和改善色泽等作用,因此二氧化硫残留量很容易超标,人体一旦摄入过多,对呼吸道和肠胃都会造成损害。”“这是实验室专门检测二氧化硫残留量的二氧化硫蒸馏器。”工作人员指着一台仪器介绍说,“用它来检测二氧化硫的含量,二氧化硫是否超标一测便知。”最后一步,就是出厂检验关,在产品出厂前进行检测,防止有二次污染。
    据悉,本市质监部门从9月3日至9月15日,开展全市蜜饯企业的专项执法检查。

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